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高锰钢耐磨衬板铸造工艺设计

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高锰钢耐磨衬板铸造工艺设计

发布日期:2020-04-30 作者: 点击:

高锰钢耐磨衬板铸造工艺设计


锰钢的特点是凝固收缩大,散热性差,在设计中铸造收缩率取百分之2.5-2.7,铸件越长、越应取上限。型砂与砂芯的退让性一定要好。浇注系统采取开  放式。多个分散的内浇道从铸件的薄壁处引入,且成扁而宽的喇叭状,靠近铸件处的截面积大于与横浇道相联的截面积,使金属液快速平稳地注入铸型,防止整个铸型内的温差过大。冒口直径要大于热节直径,紧靠热节,高度是直径的2.5-3.0倍,须采用热冒口甚至浇冒口合一,让充足的高温金属液来不足铸件在凝固收缩时之空位。将直浇道、冒口位于高处(砂箱有5-8。的斜度)也是正确的。浇注时尽可能低温快浇。一旦凝固,要及时松砂箱。聪明的设计师总是善于利用冷铁,包括内冷铁于外冷铁,它既细化一次结晶,缩孔、缩松,又提高工艺出品率,适宜的用量和规格是应该考虑的。内冷铁要干净、易熔,用量以少为宜。外冷铁的三维尺寸与冷  却物的三维尺寸为0.6-0.7倍的函数关系。过小不起作用,过大造成铸件开裂。铸件在型内要长时间保温,直到低于200℃再开箱。


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